我厂的发电机汽端轴承温度最高到116度
游隙选取错误。游隙可能选得过小,导致异常摩擦,温度升高。润滑不良。安装有误。转速过高。异物侵入,如灰尘、水等。轴、轴承座精度不良,或者轴挠度过大。
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√) 为了考核电气设备的绝缘水平,我国规定:66KV对应的允许最高工作电压为75KV。(√) 75 当电流路径通过人体肝脏时,其电击伤害程度最大。(×) 为了实现对电路的短路保护,负荷开关与隔离开关配合使用。(×) 76 当高压电容器组发生爆炸时,处理办法之一是切断电容器与电网的连接。
把冷却液加满,顺便查查有没有漏水的地方。你要硬开的话,盯紧引擎温度表(表盘上应该有个显示引擎温度的,从冷到热,一般车开起来,引擎温度会在刻度的中间微微偏冷的位置,只要高过这个位置就要小心),看到指针过半偏向热了,准备熄火吧,指针到热,马上熄火让引擎冷却,再开就是玩命了。
孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫(B)。 A、过盈值 B、最小过盈 C、最大过盈 D、最大间隙 50. 将能量由(C)传递到工作机的一套装置称为传动装置。 A、汽油机 B、柴油机 C、原动机 D、发电机 5 液压传动是依靠(B)来传递运动的。
轴承温升异常是什么原因?
原因:润滑、安装不合适。则轴承温度会急骤上升,会出现异常高温。这时必须停止运转,采取必要的防范措施。轴承的简单那介绍:轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
安装不当 安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否,对其寿命和主机精度有着直接影响,故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。如果轴承安装不正,精度低,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损。另外,轴承还会产生振动,噪声增大,也会使温升递增。
.轴承箱振动猛烈。2.光滑脂质量不良、蜕变或填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。3.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。4.轴与滚动轴承装置倾斜,前后两轴承不同心。5.滚动轴承损坏。
但在实际应用中,往往会因为一些原因出现轴承配合不适宜的情况,或是因为过盈配合导致工作游隙的不适宜,也有因为配合间隙过大发生的轴承跑圈问题,这都会导致电机轴承系统在短时间内崩溃。(2)因电机温升或运行环境温度导致的轴承发热问题。
用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。
风机温度高怎样解决
1、为了恢复吹风机的正常使用,需要等待一段时间来让电器降温。一般来说,吹风机的过热保护时间取决于其型号和功率,通常在5-15分钟之间。如果等待时间过长仍无法正常使用,建议检查电源电压是否稳定,或者是否需要清理风机叶片。总之,吹风机出现过热保护是一种正常的保护机制,我们不必过于担心。
2、清洁热水器风机 热水器风机不幸沾染灰尘或污垢的时候,会导致其工作不正常并且增加热量,这会让热水器过热。因此清洁热水器风机可以解决这个问题。清洁热水器风机的方法很简单,只需要将其从热水器上拆下来,然后用软刷子除尘或吹风机吹一吹污垢就可以。
3、冷却风机小,冷却风量不足。轴承箱没有有效冷却,轴承温度会升高,比较简单同时又节约厂用电解决方法是轮毂侧轴承设置压缩空气冷却,当温度低时可以不开启压缩空气冷却,温度高时开启压缩空气冷却。(3)确认不存在上述问题后再检查轴承箱。
4、步骤一:停止壁挂炉的供热,关闭电源,避免电器件发生故障。步骤二:打开壁挂炉机壳,检查风机是否运转正常,检查风机转子是否卡住,磨损是否明显。如果是转子卡住的情况,可以用润滑油滴在轴承上,并轻轻拨动转子,使之转动灵活;如果磨损严重,则需更换轴承或整个风机。
5、降低油位或支撑油;清除堵塞;通过鼓风机减小压差;修复间隙;打开通风口以降低室温;提高速度,防止皮带打滑。
6、减少压损。例子中我们可以看到压力如果上升1米水柱,螺杆鼓风机的出口温度会有所上升,因此,减少不必要的压损,可以有效降低鼓风机的出口温度,如来自管路设计产生的压损、过滤器、曝气头等设备产生的压损等等。降低入口温度。
轴承温度高的原因
1、轴承温度高的原因有以下几个方面:润滑不良:润滑油不足、质量不好或过期使用会导致摩擦增加,进而升高轴承温度。超负荷运转:过高的负荷使轴承承受更大的压力,导致摩擦加剧,产生过多的热量。
2、主要原因有两个:摩擦导致轴承高温;其他与轴承接触的零件传导过来的。处理措施:针对第一个原因:添加润滑脂或是更换新轴承;针对第二个原因:降低与轴承接触的零部件的温度。
3、润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;(2)机构装配过紧(间隙不足);(3)轴承装配过紧;(4)轴承座圈在轴上或壳内转动;(5)负荷过大;(6)轴承保持架或滚动体碎裂等。
4、形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热;也可能是因原始组织带状碳化物严重,在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大,造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。
5、电动机运行时,轴承外圈允许温度不超过 95 摄氏度(温度计法),过高时可能由以下原因引起: ( 1 )轴承损坏,应换新;( 2 )润滑脂牌号不对或过多、过少。一般应用 3 号锂基脂或 3 号复合钙基脂、 ZL3 ( SY1412-75 )或复合钙基脂。
6、轴承温度过高原因导致轴承温度过高的原因有许多。光滑不良光滑对轴承的运用寿数和冲突、磨损、振荡等有重要影响,良好的光滑是确保轴承正常作业的必要条件。据统计,40%左右的轴承损坏都和光滑不良有关。
风机轴承温度异常升高的原因
1、风机轴承温度异常升高的原因:鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑膜的稳定性。鼓风机轴承质量不良:滑动轴承质量不良;乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,导致鼓风机轴承发热。
2、离心风机轴承温度高的原因有哪些离心风机轴承温度异常升高的原因有三类:润滑不良、冷却不够、轴承异常。
3、轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳,均是分机轴承运转温度偏高的主因,为方便风机设备的安装;拆修和维护.一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承,然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题.尤其是适当间隙的凋整。
4、风机轴承温度异常升高原因有三类:润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机外,若是轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起温度升高,一般可以听轴承声音和测量振动等方法来判断,如是润滑不良、冷却不够原因则是较容易判断。
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