高支模的高度界定与专家论证
1、在广东省,对于高支模的使用,其高度界定在8米以上时,就需要进行专家论证,这一规定是基于对施工安全和效率的考虑,监测过程中,采用了包括32通道的压力和位移传感器、无线信号采集和发送终端,以及数据分析仪等先进设备,监测完成后,系统记录的数据将为后续模板支撑系统的搭建和安全性评估提供重要参考,从而确保施工过程的安全高效。
2、高支模的专家论证遵循《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)的相关规定,根据该办法,超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,如混凝土模板支撑工程,当搭设高度达到8米及以上;搭设跨度18米及以上,施工总荷载15kN/m²及以上;或集中线荷载20kN/m²及以上时,均需进行专家论证。
3、高支模超过8米时,必须制定专项方案,并接受专家论证,包括但不限于搭设高度8米及以上;搭设跨度18米及以上;施工总荷载15kN/m及以上;或集中线荷载20kN/m及以上。
飞模工艺概述
飞模工艺的特点与应用
1、飞模工艺是一种高效的混凝土浇筑技术,特别适用于高层建筑框架剪力墙结构的施工,与传统的滑模和大模板工艺相比,飞模工艺在模板的拆卸和移动上更具灵活性,通过自动爬升的模板系统,可以实现混凝土的连续浇筑和结构的快速提升。
2、飞模可以借助起重机械从已浇筑完混凝土的楼板下吊运飞出,转移到上层重复使用,因此得名“飞模”,其主要组成部分包括平台板、支撑系统(包括梁、支架、支撑、支腿等)以及其他配件(如升降和行走机构等),该工艺适用于大开间、大柱网、大进深的现浇钢筋混凝土楼盖施工,尤其适用于现浇板柱结构(无柱帽)楼盖的施工。
3、飞模也称为台模或配模,模具经过设计加工后,通过钳工装配上合模机合模,给模具涂上红丹色,主要是为了让模具的面同面良好重合,如果不理想,就进行钳工修正,飞模可以借助起重机械从已浇筑完混凝土的楼板下吊运飞出,转移到上层重复使用。
4、飞模工艺采用逐段浇筑、逐段爬升的方式,爬模工艺的模板可以自动爬升,体现了滑模工艺的优点;选用整装大模板,体现了大模板工艺的优点,操作简便,施工安全可靠,由于可以逐层调整,垂直度易于得到控制,在高层框剪结构施工中,以爬模工艺为主,飞模工艺配合,更显示工艺配套体系的施工技术优势。
5、我国目前采用较多的飞模工艺是伸缩支腿式,无支腿式只在个别工程中采用。
6、由于飞模工艺的配合,爬模工艺进一步发挥了效率。
大模板、滑模、爬模、飞模的区别
四种模板工艺的特点与适用范围
1、滑模和爬模是一种施工方法,它们的提升构造和方式不同,因此这几个关键词没有可比性,它们的使用要根据建筑结构形式来决定,飞模则是一种可以借助起重机械从已浇筑完混凝土的楼板下吊运飞出,转移到上层重复使用的模板系统。
2、爬模在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩等高耸结构中是一种有效的工具,它由爬升模板、爬架(也有的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成,飞模主要由平台板、支撑系统(包括梁、支架、支撑、支腿等)以及其他配件(如升降和行走机构等)组成。
3、滑模是一种在施工过程中不断向上移动的模板系统,适用于高层建筑的施工,爬模则是一种可以随着建筑结构逐步升高而移动的模板系统,通常用于高层建筑的外立面模板施工,飞模则是一种在施工过程中可以快速移动的模板系统,适用于大体积混凝土结构的快速施工。
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希望本篇文章《揭秘飞模、爬模与滑模施工差异,精彩施工视频对比解析》能对你有所帮助!
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